Выверка МНЛЗ

       Для предупреждения отклонения соосности оборудования участка формирования непрерывно литого слитка МНЛЗ необходимы тщательная подготовка машины к разливке стали, выставка и регулировка относительного положения узлов механизмов оборудования и проверка соосности оборудования в процессе работы машины.

      Как правило, выставка и регулировка оборудования относительно технологической оси МНЛЗ осуществляется с помощью таких инструментов как: линейки, шаблоны, струны и отвесы, что не обеспечивает высокой точности работ, отвечающей проектно-конструкторской документации на МНЛЗ.

       Развитие промышленного производства накладывает повышенные требования к монтажу и выверке технологического оборудования. В настоящее время точность установки узлов для металлургического оборудования составляет 0,1..0,4 мм. Обеспечить такую точность традиционными методами невозможно, к тому же, эти методы достаточно трудоемкие и требуют больших затрат времени, что приводит к продолжительным простоям оборудования.

      На данный момент перспективным решением данного вопроса является использование методов и средств на основе лазерной измерительной техники и технологий, при использовании которых, появляется возможность решения ряда важных задач:

      Точность выставки и регулировки положения оборудования МНЛЗ соосно с технологической осью машины с погрешностью не более 1 микрона на метр, что применимо к размерам МНЛЗ обеспечивает требования современной конструкторской документации.Минимальные сроки выполнения контроля выставки оборудования вплоть  до нескольких часов.Возможность сравнения действительной кривой линией разливки с виртуальной линией рассчитанной во время проектирования МНЛЗ и прорисованной в одной из CAD систем (AUTOCAD, Компас и т.д.)

      Технологическая ось радиальной МНЛЗ образована дугой окружности переменного радиуса переходящей в прямую горизонтальную линию. Форма технологической оси радиальной МНЛЗ выбирается из условия осуществления литья заготовок с расчетной максимальной скоростью и движения слитка с минимальными напряжениями деформации правки для вывода его на горизонт. Минимальные напряжения деформации правки слитка зависят от радиуса кривизны технологической оси машины.Точность выставки и регулировки положения оборудования МНЛЗ соосно с технологической осью машины обеспечивает стабильность, и безопасность процесса непрерывной разливки стали на МНЛЗ, качества получаемых заготовок и надежность оборудования машины.

      В процессе настройки МНЛЗ, одним из важных этапов является проверка и при необходимости настройка геометрических размеров шаблонов, применяемых для контроля машины во время планово-предупредительных ремонтов. Как правило шаблон имеет сложную форму и очень высокие требования к точности.

      Мы будем рады помочь Вам в выверке МНЛЗ, обеспечив проведение всех необходимых измерений с помощью лазерного трекера, который в полной мере обеспечивает выполнение всех выше рассмотренных задач.

      Выверка МНЛЗ с помощью данного оборудования особенно актуальна на этапе первоначального пуска. Это является независимой экспертизой правильности и прилежности выполнения строителями и поставщиками оборудования своих обязательств. Кроме того данная проверка выявит все отклонения от проектных решений и убережет группу специалистов, которые будут в дальнейшем эксплуатировать МНЛЗ от фатальных ошибок, которые в дальнейшем придется решать им своими силами с остановками оборудования на длительный срок.